Como gerenciar custos em uma produção industrial? (Elementos do custeio industrial)

Para gerenciar bem a aplicação de custos em uma indústria, é preciso conhecer os elementos básicos do custeio industrial.

Elementos básicos dos custeio industrial

O custo industrial é formado por 3 elementos básicos:

1. Materiais (MA)
2. Mão-de-obra (MO)
3. Gastos Gerais de fabricação (GGF)

Para a grande maior parte dos casos, a gestão de custos de uma produção industrial pode ser realizada com esses 3 elementos básicos.

Enquete: Qual dos elementos básicos do custeio industrial é o mais impactante na empresa em que você trabalha? [responda aqui]

Custos materiais (MA)

Todo produto tangível exige a utilização de materiais. Esses materiais são classificados em 3 classes:

• Matéria Prima (MP): composição principal e essencial para o produto (sua ausência implica ausência do produto).
• Material Secundário (MS): material complementar (sua ausência não descaracteriza o produto).
• Material de Embalagem (ME): material necessário para o transporte do produto.

Também faz parte do custo com matéria prima os recursos materiais que são dispensados devido a ineficácia normal inerente ao sistema produtivo. Exemplo: produção de retalhos de peças em aço que são descartados como sucata (refugo).

Não confundir com perdas devido a ocorrência de algum erro no sistema. Essa é uma perda anormal. Exemplo: A perda de material devido chuva que molhou e oxidou parte da chaparia que não pode ser aproveitada para produção dos produtos é uma despesa.

A mesma análise realizada entre perdas normais (previstas) e anormais (não previstas) vale para a manutenção. Manutenção normal (prevista) é um custo. Manutenção anormal (não prevista), é uma despesa. Exemplo: manutenção corretiva de um torno mecânico devido erro do operador em não fixar a ferramenta de corte adequadamente, gerando quebra do castelo da máquina.

Custos com mão-de-obra (MO)

Quase todo produto exige a implementação de mão-de-obra para a transformação dos materiais. Processos de produção automatizados podem dispensar a mão-de-obra de produção.

A mão-de-obra pode ser classificada em:

• Custo de remuneração da mão-de-obra;
• Custos de encargos da mão de obra (encargos sociais, refeições, estadias, seguros, transporte).

Gastos Gerais de Fabricação (GGF)

Os gastos gerais de fabricação são os gastos que são necessários para a produção do produto. Representam itens que serão aplicados aos materiais (direta ou indiretamente) para alimentar o processo produtivo industrial.

Podem ser classificados como:

• Custos gerais da operação
• Custos gerais de manutenção

Exemplos de GGF:

• Galpão industrial (espaço físico)
• Consumo de energia elétrica
• Consumo de água
• Telefonia e internet
• Manutenção corretiva dos bens de produção
• Material de limpeza

Os Gastos Gerais de Fabricação (GGF) também são comumente nomeados de Custos Indiretos de Fabricação (CIF).

A figura seguinte apresenta a estruturação dos custos industriais.

A classificação dos custos em fixos ou variáveis também é aplicada a uma indústria. Assim como a classificação de custos em diretos e indiretos.

Referente a análise de todos esses tipos de custos, o vídeo a seguir demonstra uma análise de Boris Feldman (jornalista e engenheiro) que justifica o motivo do fechamento da fábrica da Ford no Brasil. [07:20]

Gestão dos custos e tipo de produção industrial

Processo geral da gestão dos custos da produção industrial

Cada indústria pode ter uma metodologia específico de gestão dos custos de produção. Em geral, o processo de gestão dos custos de produção industrial tem 6 etapas que são representadas no fluxograma seguinte.

1. A estimativa dos custos é facilitada por meio da análise do lote anteriormente produzido.
2. A elaboração do orçamento considera atualizações dos custos e previsões de inflação.
3. A precificação também considera despesas como tributação e requisitos de lucratividade.
4. A proposta comercial é emitida considerando-se que é uma produção para a venda;
5. A execução da produção deve ser controlada conforme o orçamento realizado e os riscos de perdas/erros/retrabalhos mitigados;
6. O encerramento e lições aprendidas é o passo final que coleta informações importantes para melhorias a serem implementadas no próximo ciclo.

Como estamos tratando de produção, o processo é reiniciado a cada novo lote de produção, implementando-se ações de melhoria continua por meio de, inclusive, análise das lições aprendidas.

Existem diferentes modelos de gestão de custos industriais e esse processo varia conforme os 4 tipos de produção industrial e os 4 tipos de industrias.

Tipos de produção industrial

Os quatros tipos de produção industrial são:

• Make to stock (Produção para atendimento de estoque)
• Make to order (Produção contra pedido de venda)
• Assembly to order (Montagem contra pedido de venda)
• Engineer to order (Engenharia do produto contra pedido de venda)

Por exemplo, na produção Make to stock não existe proposta comercial. Na produção Engineer to order, a proposta comercial aparece no início do processo.

São vantagens do Make to stock (gestão do estoque):

• Entrega mais rápida para o cliente (atrai mais clientes);
• Cliente sabe exatamente o que está comprando;
• Permite fabricar mais unidades por lote de produto, o que permite menor custo unitário (economia de escala).

São vantagens do Make to order:

• Sem custo de espaço/operação de um estoque;
• Sem o risco de estoque encalhado e devido previsão de vendas erradas;
• Aplica o dinheiro somente após a venda (dinheiro disponível para outras aplicações enquanto a venda não é realizada)

Precificação e orçamentação

É preciso compreender as diferenças entre orçamentação e precificação. São atividades correlatas, que ocorrem simultaneamente, mas que são diferentes.

• A orçamentação determina o CUSTO de um produto;
• A precificação determina o PREÇO de um produto.

A orçamentação é registrada em um documento chamado ORÇAMENTO.

A precificação é determinada em um documento chamado PROPOSTA COMERCIAL ou COTAÇÃO.

Cotação é o documento para produtos com preço fixo. Produtos com preço fixo são os produtos produzidos de forma padrão, que podem ser produzidos em uma linha de produção.

Proposta comercial é o documento para produtos com preço determinado para o caso. Isso é, resultado de projetos individuais cujo o valor é determinado diante das condições específicas desse fornecimento.

Nota: É muito comum, na prática do dia a dia profissional, as pessoas confundirem esses dois documentos e solicitarem orçamentos para os seus fornecedores.

Tipos de indústrias

A aplicação dos custos também varia conforme o tipo de indústria. São 4 os tipos de industrias:

🔸Indústria de bens de produção: São as industriais que transformam matérias-primas brutas em matérias-primas processadas para serem utilizadas por outras indústrias. Exemplos:

• Indústrias químicas (pesticidas, fertilizantes, fibras, cimentos);
• Refinarias (querosene, gasolina, óleo diesel e base de lubrificantes)
• Siderúrgicas (ferro-gusa, coque, aço), etc.

🔸Indústria de bens intermediários: São as indústrias que produzem máquinas e equipamentos que serão utilizados em outros segmentos da indústria e em diversos setores da economia. Exemplo:

• Industria mecânica (motores automotivos, máquinas de usinagem, colheitadeiras, elevadores de caneca).

🔸Indústria de bens duráveis: São as industriais que fabricam itens de consumo pessoal que possuem duração esperada de mais de 10 anos. Exemplo:

• Industrias de automóveis e motocicletas;
• Indústrias de móveis.

🔸Indústria de bens de consumo não duráveis: São as indústrias que fabricam itens de consumo pessoal que possuem duração esperada de menos de 10 anos. Exemplo:

• Indústria têxtil (vestuário, tecidos, roupa de cama)
• Indústria alimentícia (produtos alimentícios)
• Indústria de cosméticos (cremes dentais, sabonetes, xampus).
• Unilever (multinacional britânica de bens de consumo com unidade em Indaiatuba/SP).

O modelo de gestão de custos deve considerar o tipo de indústria em questão.

Valores importantes

Para gerenciar uma produção industrial, alguns valores são muito importantes, como:

• Quantidade de produtos fabricados (QPF)
• Quantidade de produtos vendidos (QPV)
• Preço de venda unitário (PVU)
• Custo unitário de produto (CUP)
• Lucro Unitário do produto (LUP)
• Estoque Final de Produtos Acabados (EFPA)

Formulário básico:

LUP = Lucro total / QPV

CUP = Custo total / QPF

EFPA = QPF – QPV

Economia de escala e custo unitário do produto

Quanto maior o volume de produção, mais o custo fixo tem menor impacto no resultado geral da produção de cada produto.

Exemplo: Quanto maior o volume de produtos, menos o valor do aluguel terá impacto no custo de cada produto. Se o aluguel tem preço de R$10.000,00 e o volume de produção é de 1.000 unidades, cada unidade consumiu R$10,00 de aluguel. Se o volume de produção é de 10.000,00 unidades, cada unidade consumiu R$1,00 de custo do aluguel.

O R$1,00 de aluguel de cada produto é o custo fixo unitário do aluguel.

O custo fixo unitário é o que permite a economia de escala.

Economia de escala ocorre quando uma empresa aumenta a quantidade total de produtos fabricados e alcança a redução do custo unitário de cada produto (reduz o custo médio de produção).

A economia de escala é apresentada na figura seguinte.

Evidentemente (como tudo em gestão dos custos), a economia de escala tem limite. Um determinado nível de produção irá requerer novos/melhores equipamentos, contratação de mais mão-de-obra, expansão do local produtivo, e em um determinado ponto, a economia de escala termina e se inicia a deseconomia de escala.

Case IESAB: Análise de custos produção kits linha de vida

Aplicação prática da produção de kits de linha de vida na IESAB Engenharia de Elevação. A tabela a seguir apresenta os custos registrados para a fabricação do lote número 27 de 100 unidades do produto Kit linha de vida.

Os produtos foram produzidos sob a lógica do make to stock, e 50 unidades foram vendidas ao mercado ao preço de R$ 1.500,00 a unidade (PVU).

A imagem abaixo apresenta o produto industrial para o qual realizaremos a análise de gastos. Mais informações sobre esse produto pode ser consultada aqui.

Os gastos registrados e já rateados para a produção desse lote de produtos foram registrados na tabela abaixo.

Item	Valor
Combustível e lubrificantes de máquinas	R$          180,00
Combustível veículo administrador	R$      1.000,00
Consumíveis (solda, discos de corte, etc.)	R$      2.590,00
Custos de vendas	R$      3.890,00
Depreciação das máquinas	R$      1.000,00
Despesas com energia	R$      1.200,00
Tributação na venda (18% sobre a receita)	?
Embalagem para entrega	R$      5.000,00
Energia maquinário	R$          200,00
Mão-de-obra direta	R$    10.000,00
Material de escritório vendas	R$      3.450,00
Material embalagem	R$          300,00
Material secundário aplicado	R$          800,00
Matéria-prima aplicada	R$      8.000,00
Perda normal matéria-prima na produção	R$          150,00
Refeição pessoal de produção	R$          300,00
Salários encarregados de produção	R$      2.000,00
Contratação de seguros	R$          300,00

Faça a análise de gestão de custos da produção do lote de produtos com apresentação dessa análise em um relatório onepage conforme o passo a passo a seguir:

🔸Quadro 1: Gastos, valores e tipo de gasto (custo ou despesa)

• Apresente todos os custos em um quadro e classifique-os em custos ou despesas.
• Utilize formatação condicional para apresentar a análise do valor dos custos e assim observar qual gasto foi o maior.

🔸Quadro 2: Análise do estoque e produção

• Apresente a quantidade de produtos fabricados (QPF)
• Apresente a quantidade de produtos vendidos (QPV)
• Apresente o preço de venda unitário (PVU)
• Calcule o Estoque Final de Produtos Acabados (EFPA)

EFPA = QPF – QPV

🔸Quadro 3: Valores totais e unitários de custo e despesa

• Calcule o custo total

Para determinar o custo da produção, é preciso separar o que é CUSTO e o que é DESPESA, e somar os custos.

• Calcule a despesa total

Somatório dos gastos classificados como despesa.

• Calcule o gasto total
• Calcule o custo unitário de produção (CUP)

Calculado pelo custo total dividido pela quantidade de unidades fabricadas.

CUP = Custo total / QPF

• Qual o lucro unitário?

Calculado pela subtração do valor de venda unitário pelo valor de custo unitário.

🔸Quadro 4: DRE simplificada do lote

• Qual o DRE da venda do lote?

Calculado por:

Lucro bruto = Receita – Custo

Resultado = Lucro bruto – Despesas

🔸Quadro 5: Análise de cenários

• Qual seria o lucro líquido caso tivéssemos 100% das unidades vendidas?

Realize o cálculo para 100% das unidades vendidas.

• Qual seria o percentual de lucro caso as perdas do processo fossem zero?

Realize o cálculo para perdas zero.

🔸Gráficos

• Gráfico 1: Custo total x despesa total (gráfico tipo pizza)
• Gráfico 2: Valores da DRE simplificada (gráfico tipo barras)

Coloque no cabeçalho o título do relatório e a data e hora automáticos do sistema.

Analisando o dashboard, escreva uma sugestão de ação de melhoria com base nos dados. Existem várias ideias/ações para melhorar o resultado, qual a ideia/ação você considera a mais importante para melhorar o resultado da empresa no fornecimento de kit linha de vida?

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Quiz de fixação

Assinale uma única alternativa para cada uma das perguntas a seguir e teste o seu aprendizado.