Projeto mecânico

Tabelas de projetos de engenharia mecânica


Conversão mm x polegada

Polegadas Fracionadas (“) Polegadas (in) Milímetros (mm) Centímetros (cm)
0 0 0 0.00
1/16 0.0625 1.5875 0.15875
1/8 0.125 3.175 0.3175
3/16 0.1875 4.7625 0.47625
1/4 0.25 6.35 0.635
5/16 0.3125 7.9375 0.79375
3/8 0.375 9.525 0.9525
7/16 0.4375 11.1125 1.11125
1/2 0.5 12.7 1.27
9/16 0.5625 14.2875 1.42875
5/8 0.625 15.875 1.5875
11/16 0.6875 17.4625 1.74625
3/4 0.75 19.05 1.905
13/16 0.8125 20.6375 2.06375
7/8 0.875 22.225 2.2225
15/16 0.9375 23.8125 2.38125
1 1 25.4 2.54

Bitola de chapa metálica

Chapa fina Frio

BITOLA (GSC)
ESPESSURA (mm)
PESO (Kg/m²)
30
0,30
2,40
28
0,38
3,04
26
0,45
3,60
24
0,60
4,80
22
0,75
6,00
20
0,90
7,20
19
1,06
8,48
18
1,20
9,60
16
1,50
12,00
14
1,90
15,20
13
2,25
18,00
12
2,65
21,20

Chapa Fina Quente

BITOLA (GSC)
ESPESSURA (mm)
PESO Kg/m²
18
1,20
9,60
16
1,50
12,00
14
2,00
16,00
13
2,25
18,00
12
2,65
21,20
11
3,00
24,00
10
3,35
26,30
9
3,75
30,00
8
4,25
34,00
7
4,50
36,00
3/16″
4,75
38,00
5,00
40,00

Chapa Grossa

ESPESSURA
PESO
ESPESSURA
PESO
Pol.
mm
kg/m2
Pol.
mm
kg/m2
7/32
5.56
43.572
2.1/8
53,97
423,23
1/4
6.35
49.797
2.1/4
57,15
448,17
9/32
7.14
56.021
2.3/8
60,32
473,03
5/16
7.94
62.246
2.1/2
63,50
497,97
11/32
8.73
68.470
2.5/8
66,67
522,83
3/8
9.53
74.695
2.3/4
69,85
547,76
7/16
11,11
87.144
2.7/8
73,02
572,62
1/2
12,7
99.593
3
76,20
597,56
9/16
14,29
112.043
3.1/4
82,55
647,36
5/8
15,88
124.492
3.1/2
88,90
697,15
11/16
17,46
136.941
3.3/4
95,25
746,95
3/4
19,05
149.390
4
101,60
796,75
13/16
20,64
161.839
4.1/2
114,30
896,34
7/8
22,23
174.288
5
127,00
995,93
15/16
23,81
186.738
5.1/2
139,70
1095,53
1
25,4
199,187
6
152,40
1195,12
1.1/8
28,58
224,085
6.1/2
165,10
1294,71
1.1/4
31,75
248,984
7
177,80
1394,31
1.3/8
34,93
273,882
7.1/2
190,50
1493,90
1.1/2
38,1
298,78
8
203,20
1593,49
1.5/8
41,28
323,679
9
228,60
1792,68
1.3/4
44,45
348,577
10
254,00
1991,87
1.7/8
47,63
373,475
11
249,40
2191,05
2
50,8
398,373
12
304,80
2390,24

Chapa de Piso

ESPESSURA
PESO
Polegada
mm
Kg/m²
1/8″
3,00
26,40
3/16″
4,75
41,80
1/4″
6,30
54,33
5/16″
8,00
68,99
3/8″
9,50
81,92

Bitola cabo elétrico

Bitola (mm²) Corrente Máxima (A) Diâmetro (mm)
1,5 16 2,7
2,5 20 3,2
4 25 3,8
6 32 4,3
10 40 5,3
16 55 6,5
25 70 8,1
35 90 9,2
50 115 11,0
70 140 12,8
95 165 14,5
120 195 16,0
150 220 17,5
185 255 19,5
240 300 22,0
300 340 24,5

 


Dimensões rosca métrica

A tabela fornece:

  • Especificação da rosca (por exemplo, M10)
  • O passo correspondente
  • O diâmetro da broca recomendado para pré-furação antes de realizar a rosca.
Especificação Passo (mm) Diâmetro da Broca (mm)
M1 0,25 1,40
M1,2 0,25 1,60
M1,4 0,3 1,80
M1,6 0,35 2,00
M1,8 0,35 2,20
M2 0,4 2,50
M2,5 0,45 3,15
M3 0,5 3,30
M3,5 0,6 3,90
M4 0,7 4,30
M5 0,8 5,00
M6 1,0 6,50
M7 1,0 7,50
M8 1,25 8,50
M10 1,5 10,50
M12 1,75 12,50
M14 2,0 14,00
M16 2,0 15,50
M18 2,5 17,50
M20 2,5 19,50
M22 2,5 21,50
M24 3,0 23,50
M27 3,0 26,50
M30 3,5 29,50
M33 3,5 32,50
M36 4,0 35,50
M39 4,0 38,50
M42 4,5 41,50
M45 4,5 44,50
M48 5,0 47,50
M52 5,0 51,50
M56 5,5 55,50
M60 5,5 59,50
M64 6,0 63,50
M68 6,0 67,50
M72 6,0 71,50
M76 6,0 75,50
M80 6,0 79,50
M85 6,0 84,50
M90 6,0 89,50
M95 6,0 94,50
M100 6,0 99,50

RPM para furadeira

Para determinar a velocidade de rotação (RPM) ideal para uma furadeira ao fazer furos de diferentes diâmetros em diferentes materiais, você pode usar a seguinte tabela como referência.

Esta tabela fornece RPM recomendadas para uma furadeira ao fazer furos em aço comum, usando brocas de aço rápido.

Diâmetro do Furo (mm) RPM (para Aço)
3 2500
4 1900
5 1500
6 1250
7 1070
8 950
9 840
10 750
11 680
12 625
13 580
14 535
15 500
16 470
17 440
18 415
19 395
20 375

Essas RPM são apenas recomendações gerais. Sempre consulte as especificações do fabricante da broca e da furadeira para determinar as velocidades corretas, pois elas podem variar dependendo do tipo de material a ser perfurado e do tipo de broca utilizada. Além disso, é importante seguir as práticas de segurança ao operar qualquer equipamento de furadeira.


Tabela de parafusos

Tipo de Parafuso Diâmetro Nominal (mm) Passo da Rosca (mm) Comprimento (mm) Tipo de Cabeça
Parafuso M4 4 0,7 10, 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada
Parafuso M5 5 0,8 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada
Parafuso M6 6 1,0 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada
Parafuso M8 8 1,25 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada
Parafuso M10 10 1,5 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada
Parafuso M12 12 1,75 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada
Parafuso M16 16 2,0 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 Phillips (fenda cruzada) ou cabeça sextavada

Esses são apenas alguns exemplos de parafusos comuns, com diferentes diâmetros, passos de rosca, comprimentos e tipos de cabeça. As especificações podem variar dependendo da aplicação específica e dos padrões de fixação utilizados.

Anderson Ferreira

Anderson Ferreira é engenheiro mecânico pela PUC Minas, MBA em gestão de projetos pela USP, certificado como PMP pelo Project Management Institute, Mestre em Engenharia pela UFMG e certificado PMO-CP pela PMO Global Alliance. Anderson ama a gestão de projetos e engenharia, e acredita que unindo esses dois conhecimentos podemos construir um Brasil cada vez melhor.